«АльянсЛес» сегодня – предприятие полного цикла переработки древесины, производящее качественные материалы из сибирской березы. Основная продукция – пиломатериалы, топливные пеллеты, древесная мука. В перспективе – запуск производства террасной доски и паркета. Годовая производительность – более 60 000 кубометров круглого леса. Объем производства составляет порядка 30 000 кубов сухого пиломатериала в год. Создание надежной базы, увеличение ассортимента и объемов, налаживание работы на экспорт – все это пришло не сразу, а в результате продуманной стратегии, большого труда и организационной деятельности.
Еще лет десять назад невозможно было не заметить тенденцию: большинство собственников лесоперерабатывающих производств в России были из-за рубежа. Обратили на это внимание и соучредители «АльянсЛеса». Спустя годы генеральный директор завода Андрей Сергеевич Пирожков вспоминает: «В свое время задумались о том, что мы сами можем успешно перерабатывать лес, который растет в России. Для начала приобрели бывший военно-ремонтный завод, более двадцати гектаров площадей с железнодорожным тупиком, зданиями и сооружениями. Нормализовали состояние основных сетей, чтобы бесперебойно подавались электроэнергия, вода. Хозяйственные и стратегические вопросы решались одновременно. Приходилось практически с нуля разбираться в том, где и как приобретать лес. Чтобы лучше понять систему, наняли специалистов, закупили технику и стали самостоятельно заготавливать лес. На очередном этапе столкнулись с проблемой его транспортировки. Следующий шаг – поиск подрядчиков для перевозки леса. Таких оказалось немного, поэтому пришлось покупать свою технику».
Постепенно развивалось производство, цеха наполнялись современным оборудованием. На очередном этапе – для распиловки круглого леса в полуфабрикат, обрезную доску. Сейчас на заводе «АльянсЛеса» успешно работают четыре линии по распиловке круглой березы в обрезную доску. Было время, когда столкнулись с проблемой транспортировки березы из-за ее естественной влажности. Чтобы, как говорится, снять вопрос, построили восемь сушильных камер, каждая из которых рассчитана на 150 кубометров. Следующий строительный объект – холодный склад для сортировки и упаковки. Только когда выходит влажность из древесины, на заводе приступают к упаковке. В результате «АльянсЛес» создал законченный производственный цикл – от заготовки до логистики. Собственная транспортная компания доставляет материалы в Китай, делая там последнюю милю, довозя до конечного потребителя. Казалось бы, основная цель достигнута, идеально выстроен процесс заготовки, производства и доставки. Но, что называется, нет предела совершенству.
По мере распиловки лесопромышленники столкнулись с новыми задачами. На этот раз они касались образовавшихся опилок и срезки. Так началось строительство производства топливных пеллетов. «На сегодня мы его запустили, сами топимся и продаем котельным, – рассказывает Андрей Сергеевич Пирожков. – В результате реализованной программы замкнули цикл экологичного производства. Начинаем с посадки леса, его заготовки и доставки на производство. Осуществляем распиловку, сушение, упаковку, транспортировку до конечного получателя, экспортную логистику, в том числе в Китай и Вьетнам. Создаем качественные и долговечные материалы для строительства, отделки и производства мебели, сохраняя всю красоту и превосходные эксплуатационные характеристики сибирской березы. И это в немалой степени ценится потребителями».
Части дерева, непригодные для пиления, используются для изготовления топливных пеллет и древесной муки, так что каждый квадратный сантиметр древесины идет в дело. Безотходное производство и собственные логистические мощности позволяют поддерживать конкурентный уровень цен на продукцию. В среднем «АльянсЛес» направляет в год порядка 30 000 кубометров пиломатериала на экспорт, но планирует дальнейшее увеличение объемов. Для этого подана заявка на право заключения договора аренды лесного участка, что даст возможность стабилизации и планирования производства с возможностью дальнейшего масштабирования. Сейчас это актуально для дальнейшего роста экономики компании. Все остальное – производственные цеха, оборудование и логистические мощности – позволяет не зависеть от внешних обстоятельств, гарантировать высокое качество продукции.
«АльянсЛес» отличает редкое чувство ответственности перед родной землей, которое выражается в бережном и ответственном лесопользовании, поддержке и развитии социальных инициатив, повышении качества жизни и непрерывном улучшении условий труда сотрудников. Компания уделяет особое внимание восстановлению лесных массивов, высаживая взамен срубленных деревьев более ценные хвойные породы, тем самым улучшая экологию региона. Ведет активную социальную политику и оказывает поддержку детскому спорту.
«АльянсЛес» с успехом представляет собственную продукцию на международных выставках. В 2024 году компания была отмечена в числе лучших иностранных производителей на рынке Китая. В 2026 году ею получен сертификат «Сделано в России», компания признана лидером отрасли в номинации «Объем реализованной продукции и услуг». Заняла четвертое место среди двадцати шести компаний в номинации «Распиловка и строгание древесины», вошла в топ лучших предприятий Новосибирской области.