Инновационный Центр Металлообработки: от оборонных заказов до новых производственных решений

В эпоху стремительного развития технологий особую важность приобретает способность предприятий адаптироваться к новым условиям и предлагать продукцию, соответствующую самым высоким требованиям. Новосибирский Инновационный Центр Металлообработки является ярким примером компании, которая не только успешно справляется с этими вызовами, но и активно развивается, внедряя передовые технологии и расширяя производственные мощности. Сегодня предприятие успешно реализует сложные проекты не только для оборонной отрасли страны, но и для сибирской науки.

Успешный старт

Несмотря на свой молодой возраст, Инновационный Центр Металлообработки (ИЦМ) уже успел завоевать репутацию надежного партнера для многих предприятий. Несколько лет назад это послужило стимулом для организации собственного производства. В нынешнем году площадь производственного комплекса ИЦМ расширилась до 1000 квадратных метров, что позволило увеличить производственные мощности. Эти изменения, безусловно, повлияли на экономические результаты деятельности компании. За прошедший год оборот компании увеличился в 2,5 раза.

В конце предыдущего года ИЦМ начал активно взаимодействовать с предприятиями оборонно-промышленного комплекса. На сегодняшний день почти все заказы, которые выполняет компания, поступают от предприятий ОПК. Остальные заказы – это результат сотрудничества с компаниями, производящими товары гражданского назначения. Предприятие также плотно сотрудничает с научными организациями Новосибирской области.

Расширение производственных возможностей

На предприятии была проведена масштабная модернизация производственных мощностей в соответствии с международными стандартами. В арсенале компании есть несколько универсальных станков, которые способны выполнять широкий спектр задач. Они идеально подходят для серийного производства, где детали изготавливаются в тысячах штук. Основу технологического парка ИЦМ составляют вертикальные фрезерные станки, которые различаются по своим характеристикам и габаритам обрабатываемых деталей. «Только в прошлом году мы приобрели шесть токарных станков с числовым программным управлением и запустили в эксплуатацию мощную фрезерную установку. К весне также планируем увеличить количество станков», – сказал генеральный директор ООО «ИЦМ» Егор Исаев, добавив, что вместе с этим были внедрены перспективные технологии.

К примеру, на предприятии используют несколько видов электроэрозионной обработки, для чего оборудован отдельный цех. Процесс, при котором под действием тока происходит разрушение металла и вырезаются детали сложной формы, широко используется на производственной площадке ИЦМ. Как объясняют специалисты, твердость металла – одна из главных проблем при его обработке. Тем не менее, с помощью электроэрозионного метода здесь смело обрабатывают металлы с твердостью от 60 до 65 единиц.

В планах компании к лету запустить новый цех по гальванической обработке. Это будет производственный участок, полностью оснащенный всем необходимым оборудованием. По словам заместителя генерального директора ООО «ИЦМ» Дмитрия Крислинга, решение о создании гальванического производства на площадке компании обусловлено тем, что через цех будет проходить значительная часть производимых изделий. Возможности гальваники также будут использоваться при выпуске новой продукции.

Качество и скорость выполнения заказов

Скорость выполнения заказов – это то, что также выделяет ИЦМ среди конкурентов. «Мы готовы выполнить любой заказ – от разработки чертежа до запуска в серийное производство – в течение 24 часов», – говорит Дмитрий Крислинг. – На всех этапах работы над проектом задействованы опытные профессионалы, способные решать самые сложные задачи. Они быстро создают проект, проводят технический анализ и предоставляют результат в сжатые сроки».

На сегодняшний день в команде Инновационного Центра Металлообработки работает более 30 человек. В компании уделяют особое внимание подбору и обучению кадров. На предприятии готовы обучать новичков и консультировать по новым технологиям. «Мы принимаем молодых специалистов без опыта, уделяя особое внимание их интересу к металлообработке и способности к обучению. Таким образом, мы получаем квалифицированные кадры – вырастить настоящего профессионала готовы за два года», – говорит Егор Исаев. Как отметил директор предприятия, здесь всегда приветствуют стремление к профессиональному росту и развитию во всех его формах. Это, наряду с другими факторами, способствует также высококачественному выполнению заказов.
На предприятии есть полностью укомплектованный конструкторский отдел, который отвечает за качество продукции. В компании также есть собственное управление технического контроля. В этом году планируется внедрение системы менеджмента качества, которая является международным стандартом для производства. «Чтобы привлечь внимание и обеспечить долгосрочное сотрудничество, мы должны соответствовать установленным стандартам. СМК позволит нам принимать крупные заказы и сотрудничать с крупными предприятиями. Она охватывает множество аспектов, включая хранение и перемещение товаров, а также стандарты и нормы, которые необходимо соблюдать», – уверен руководитель компании.

Новые возможности ИЦМ

Стоит отметить, что деятельность ИЦМ не ограничивается услугами по металлообработке и изготовлению изделий из металла. Компания выступает официальным дилером в Новосибирской области поставщика металлообрабатывающего оборудования китайского производства ООО «Фобос Машинс». На международной промышленной выставке «МашЭкспо Сибирь» в этом году помимо образцов своей продукции ИЦМ представляет новый вертикальный обрабатывающий центр VEGA TC540. Этот высокоскоростной сверлильно-резьбонарезной станок уже прошел успешное тестирование на площадке Инновационного Центра Металлообработки. Как рассказывают специалисты, после однократного зажима заготовки станок может автоматически и непрерывно выполнять различные операции, такие как фрезерование, сверление, растачивание, развёртывание, зенкование и нарезание резьбы. Новый центр подходит для обработки различных сложных деталей, таких как короб, пластина, корпус, диск, и широко применяется при производстве IT-оборудования, оптического и медицинского оборудования, и в других отраслях промышленности.
В ИЦМ сложились прочные и плодотворные отношения с другими компаниями. Особенно тесное взаимодействие установилось с ООО ТК «Тулзсервис», которое обеспечивает производственную площадку всеми необходимыми инструментами. Образцы этой продукции также представлены в выставочной экспозиции на «МашЭкспоСибирь».
Сегодня Инновационный Центр Металлообработки имеет все шансы стать крупным заводом по производству металлических изделий. Но это, как говорит руководитель предприятия, в планах на будущее. В настоящее время компания сосредоточена на совершенствовании работы предприятия. Его цель – обеспечить высокое качество выпускаемой продукции и своевременное выполнение заказов. «Благодаря внедрению передовых технологий, расширению производственных мощностей и улучшению качества продукции, Инновационный Центр Металлообработки готов к дальнейшему развитию и росту», – подчеркнул Егор Исаев. Здесь знают, как правильно наращивать производство, и уверены в том, что их производственные мощности готовы к ещё большим объемам работы.