Роман Денисов: «Вы ставите задачу, мы предлагаем решение»

Десять лет назад в одном из старых цехов завода на улице Станционной появилось небольшое производство – ООО «ИнжТех-СМЦ». Его руководитель Роман Денисов мечтал создать уникальное предприятие, но тогда и подумать не мог, до каких объемов и масштабов работ разрастется его деятельность.

Сегодня, имея собственное конструкторское бюро и занимаясь изготовлением изделий из металлопроката под ключ (применяя лазерную, плазменную, гидроабразивную резку, гибку металла, токарно-фрезерную обработку, имея возможность установки крепежа, сборочно-сварочных работ и нанесения полимерного покрытия), оно на слуху не только у новосибирских заказчиков, но и далеко за пределами региона. У предприятия есть репутация надежного партнера, великолепные нестандартные идеи и решения. Для дальнейшего развития не хватает одного – производственных площадей.

Когда оказываешься на успешном, стабильно работающем предприятии, кажется, что здесь так было всегда. Купил станок, и деньги сами потекли рекой вместе с заказами. Однако за каждой историей успеха – серьезная планомерная работа руководителя: и по формированию направлений деятельности, и по созданию материально-технической базы, и по поиску кадров и заказчиков. Это не только очень ответственный, но и по-настоящему творческий процесс. Когда меняется хоть одно составляющее, важно грамотно встроить это изменение.

Взаимная история

– 10 лет назад, когда мы открывались, для меня было шоком, что в Новосибирске каждая операция с металлом (будь то лазерная резка, простейшая металлообработка, сварка, покраска или «токарка») производилась в разных местах. Заказчикам приходилось ездить из одного места в другое, чтобы довести изделие до нужных технических параметров. На тот момент не было организации, работающей по принципу «одного окна», – признается Роман Николаевич, вспоминая 2015 год. – Этот тренд запустили мы, когда стали собирать под одной крышей разные блоки. Каждое обращение заказчиков фиксировалось. И если какие-то услуги, технологии запрашивались неоднократно разными людьми, мы понимали, что будет загрузка, приобретали необходимое оборудование, находили квалифицированных специалистов и включали их в перечень наших возможностей. То, чего мы достигли сегодня, мы достигли благодаря нашим заказчикам. Ребята растут, у них объёмы растут, и мы с ними вместе растём. Получается взаимная история. И это приятно. Мы экономим деньги, нервы, время наших заказчиков, полностью берем ответственность на себя. Заказчик ставит задачу – мы выдаем готовое решение. И у нас есть идея масштабироваться, в частности, на восток. В настоящее время мы следим там за этим рынком.

Достаточно большим спросом, в том числе по географии продаж, у нас сегодня пользуются плиты теплообменников. Они применяются в самых разных сферах: и при пастеризации молока (когда его нужно быстро нагреть и также быстро остудить, чтобы оно не свернулось), и в многоквартирных домах, и для теплоходов. Самый большой теплообменник мы изготавливали высотой 3,5 метра и весом 2,5 тонны. Видимо, на какой-то атомный ледокол.

От стандартного до уникального для граждан и госкорпораций

На протяжении 2–3 последних лет ООО «ИнжТех-СМЦ» стало все больше и больше выступать в качестве настоящего партнера: заказчик доверяет им, они доверяют заказчику.

– Глубина работы становится больше, – объясняет руководитель. – Попробовав раз, мы продолжаем сотрудничество по другим проектам. В частности, не только изготавливаем изделия по представленным нам чертежам, но и сами разрабатываем проектную документацию, предлагая готовое решение под конкретное техническое задание. Это то, к чему мы стремимся. Думаю, этот тренд продолжится. В настоящее время достаточно активно мы сотрудничаем с местными заводами. В качестве примера приведу СибНИА. У них есть давняя программа по модернизации «кукурузников», в рамках которой в прошлом году было модернизировано 8 самолетов. Мы совместными усилиями разработали оснастку для производства специального топливного бака, расположенного на крыле самолета, сделали пресс-формы и освоили выпуск с проведением испытаний на течь и давление. Очень интересный для нас проект. Еще одним «глубоким» проектом – полностью нашей разработкой под запрос заказчика – стало изготовление водосливного устройства, предназначенного летом для пожаротушения, а весной и осенью для обработки полей удобрениями.

– Реинжиниринг востребован?

– Да, конечно. Причем, когда нам приносят какое-то изделие, просят не просто его повторить, а создать модель для решения конкретных задач заказчика. Это то, что касается нашего первого и основного направления – деятельности сервисного металлоцентра. Но ведь мы на нем не остановились. Сегодня под запрос времени у нас сформировалось и второе направление. Собственными силами инженеров и конструкторов «ИнжТех-СМЦ» мы создали и успешно производим мини-спецтехнику «Диктум», которая способна решать производственные задачи заказчиков в самых разных сферах: коммунального хозяйства, ландшафтного дизайна, строительства и благоустройства, сельском хозяйстве, клининге.

Поскольку она на 80 процентов состоит из отечественных материалов, производится на собственных станках, не зависит от комплектующих из недружественных стран, мы гарантируем нашим покупателям быстрое и качественное сервисное обслуживание. Наша техника пользуется популярностью при уборке территорий не только нашего региона, но и за его пределами. Зимой она помогает в уборке снега, летом – подметает улицы, косит траву, осенью участвует в сборе опавшей листвы, установке фонарей и дорожных знаков. Такой функциональности она достигает благодаря многообразному дополнительному навесному оборудованию, которое также разрабатывается нашими специалистами.
У нас есть интересные показательные кейсы, наглядно демонстрирующие, как один погрузчик заменяет до 10 человек. Причем покупают нашу технику как рядовые граждане, так и крупные организации, госкорпорации.

После основания ООО «ИнжТех-СМЦ» стало резидентом Научно-технологического парка Новосибирского Академгородка. Это значительно расширило возможности предприятия. В 2023 году компании стала членом Российского союза промышленников и предпринимателей, Межрегиональной ассоциации руководителей предприятий, в 2024 году – членом Союза «Молодой промышленник». Сам Роман Денисов вступил в Ассоциацию «Деловой клуб руководителей «СЭР», который, по его словам, повысил статус предприятия как надежного партнера и оказался весьма полезным как с точки зрения получения опыта – посещения сибирских производств, так и с позиции возможности личного общения с матерыми производственниками.

В 2023 году такое приобретение у нас сделали молодые предприимчивые ребята из Кирова. Они купили технику для оказания услуг населению: кому-то снег убирают, кому-то ямы бурят. Спустя год они купили еще два таких погрузчика, объясняя это тем, что услуги настолько востребованы, что график использования погрузчиков расписан на несколько месяцев вперед.

– Над какими интересными и нестандартными заказами на спецтехнику вам удалось поработать за последнее время?

– Два года назад мы создали уникальную машину для дистанционного перемещения бочек с радиоактивными отходами, которая применяется под Красноярском, ограждая специалистов от избыточного радиационного облучения. В прошлом году мы выполнили уникальный заказ по созданию передвижной установки для резки льда, предназначенной для оперативной и безопасной локализации участков в случае утечки нефти.

Также дорабатывали ранее созданную машину гуманитарного разминирования на гусеничном ходу с минным тралом и пультом дистанционного управления, с помощью которой происходит разминирование минных полей с противопехотными минами.

– Участвуя в различных мероприятиях, вы регулярно демонстрируете не только стандартные, но и уникальные изделия, словно, доказывая, что работать с металлом – это настоящее искусство, научиться которому способен не каждый. Полагаю, именно Вы – идейный вдохновитель коллектива на такие творения. Насколько специалисты готовы переключиться с одной производственной задачи по изготовлению, например, теплообменника, на воплощение в реальность тех же полигональных Соболей, которые произвели фурор на выставке «МашЭкспо – Сибирь»?

– Производство изделий из металла – это ответственный и трудоёмкий, но в то же время очень творческий процесс. Создание таких металлических скульптур – это искусство, искусство металла. Поскольку в нашем коллективе очень много молодых людей, которые сами по себе активны и инициативны, когда они осознают, что могут сделать больше, их не остановить. Многие из тех, кто к нам приходит, не имеют соответствующего опыта. Нас иногда, улыбаясь, называют ПТУ или учебный центр «ИнжТех-СМЦ», имея в виду то, что мы в своих стенах очень многих обучили с нуля. Здесь ведь главное – заинтересованность. Тогда и результат не заставит себя долго ждать. Я стараюсь хвалить их при каждом удобном случае. Ведь они предпочли научиться создавать что-то своими руками, а не пойти туда, где проще.

Но в нашем коллективе работают и те, кто имеют достаточный опыт, чтобы им поделиться с молодыми. И они по-настоящему получают удовольствие от того, что востребованы, от того, что вокруг них всегда молодежь. От того, что могут вносить свой вклад в творчество. И я горжусь своим коллективом, который поддерживает все мои идеи и начинания.

– Вы умеете быть заметными даже там, где, казалось бы, сложно чем-то удивить.

– Мы хотим быть полезными региону, хотим сделать его более привлекательным. Поэтому ко всему подходим нестандартно и творчески. Если уж делать лавочку, то в виде пианино. Если участвовать в экспозиции, то с полигональными соболями. В настоящее время есть еще две интересные задумки, которые при реализации могут стать местом притяжения жителей и туристов. Это проект «Аллея городов» и полигональный двухметровый талисман – Снеговик, которого, в случае одобрения идеи руководством клуба, мы планируем изготовить и установить перед стадионом для поддержки нашей любимой хоккейной команды. Кроме того, с большой долей вероятности, более плотное сотрудничество в наступившем году мы начнем с Новосибирским зоопарком имени Шило.

– Перешагивая первое десятилетие, какую цель Вы ставите перед собой?

– Хочется превратиться в большой завод с доброй историей, на котором люди будут с удовольствием работать годами. Дело за малым – найти производственные площади, которых нам катастрофически не хватает сейчас здесь. И тогда можно расширяться и воплощать в жизнь новые идеи.