НПФ «Агромаш»: технологии инновационных преимуществ

Научно-производственная фирма «Агромаш» с 1993 года предлагает сельхозпроизводителям высокоэффективную технику. Отточенный за десятилетия успешной деятельности опыт позволяет сегодня специалистам компании выпускать зерноочистительные машины первичной очистки зерна, превосходящие по своим уникальным технологическим решениям и производительности аналоги, существующие на рынке России.

Проанализировав потребности аграриев, их работу в климатических условиях Сибири, инженеры ООО НПФ «Агромаш» около десяти лет назад разработали зерноочистительную машину с учетом выявленных недостатков у лучших мировых образцов такой техники.

– Уборка урожая в сибирских регионах проходит, можно сказать, в экстремальных условиях: при нулевой и даже отрицательной температуре и высокой влажности, –- поясняет генеральный директор ООО НПФ «Агромаш» Владимир Альбертович Геер. – Например, в машинах, работа которых основана на круговом движении, решета очищаются пластиковыми шариками, которые, прыгая, сбивают крупные зерна или отходы. Но при работе со слишком влажным зерном со значительным содержанием соломистых примесей камеры агрегатов забиваются частицами сырой соломы. А при обработке масличных культур те же шарики обмасливаются, и машина также резко снижает свою производительность. Ее приходится останавливать, разбирать, чистить, заново собирать и запускать. Все это – непродуктивно. Учитывая все эти проблемы, в нашей машине была реализована технология возвратно-поступательного движения решет и их качественная очистка щетками.

Форсированные машины первичной очистки зерна производства ООО НПФ «Агромаш» состоят из трех частей: воздушной, решетной и системы очистки отработанного воздуха. Очищаемая зерновая смесь поступает в приемный бункер, который распределяет ее по ширине первого воздушного аспирационного канала, где выделяются легкие примеси. Бункер устроен так, что в нем нет дозирующих устройств, и поэтому он не забивается. Оставшаяся зерновая смесь попадает в распределитель, который делит поток на две части и направляет их по решетным станам, установленных в два этажа, совершающих плоскопараллельные возвратно-поступательные колебания, где оно очищается и подается во второй воздушно-аспирационный канал. Сами же решета качественно очищаются щетками.

После решет второй воздушный канал может просто очищать зерно от оставшихся легких неиспользуемых примесей или вместе с очисткой сортировать зерно по парусности на тяжелое и легковесное. В итоге такая машина может выполнять предварительную очистку зерна (когда убираются крупные и мелкие примеси), первичную очистку (когда сортируется само зерно и происходит дополнительная очистка от крупных и мелких примесей) и вторичную очистку для получения семян.

– У всех наших машин, – рассказывает о технологических преимуществах зерноочистительных машин «Агромаша» Владимир Геер, – имеется два вертикальных пневмосепарирующих канала. Причем, первый канал, очищающий зерно от легких примесей до решет, более мощный за счет своих размеров. У большинства аналогичных машин, включая иностранные, такой канал меньше в 1,3 раза. Кроме того, наша машина во время работы не пылит, так как воздушная система разомкнутая и работает на аспирацию.

Отходы после зерноочистки машиной компании «Агромаш» могут идти на корм скоту без дальнейшей обработки. Отработанный воздух очищается в циклонах, а пыль, задержанная ими, направляется в бункер неиспользуемых примесей.

Важнейшее преимущество зерноочистительных машин фирмы Владимира Геера, которое по достоинству оценили многие аграрии, заключается и в том, что решетная часть – форсированная, т. е. имеет амплитуду колебания решет 60 мм. Для сравнения, у машин других производителей эта величина колеблется от 9 до 23 мм. Такой режим работы позволяет повысить качество очистки зерна и увеличить пропускную способность решет. Также это позволяет уменьшить площадь решет, габариты и вес самой машины не в ущерб производительности.

Конструкции последних моделей зерноочистительных машин фирмы «Агромаш» за счет многократной повторной очистки решет, а также движения рамок со щетками всегда навстречу решетным станам, позволяют увеличить производительность от 2,5 до 3 раз. А самые новые конструкции машин – дополнительно еще в два раза. Таким образом, инновационные разработки специалистов компании в целом позволяют повысить производительность зерноочистительных машин от пяти до шести раз при незначительном увеличении габаритов по высоте, а также снизить энергозатраты на обработку одной тонны зерновой смеси до 3,5 раза. А при сохранении производительности машин – резко уменьшить их
габариты. Конструкция машины защищена шестью патентами на изобретения.