«СибТехМеталл» расширяет горизонты: от промышленных заказов к потребителю

От высокоточных корпусов для различного оборудования до эксклюзивных изделий по индивидуальным проектам – новосибирская компания ООО «СибТехМеталл» за годы работы выпустила более двух миллионов единиц продукции и не собирается останавливаться на достигнутом. Благодаря внедрению современных технологий, расширению станочного парка и постоянному обучению молодых специалистов, предприятие ежегодно увеличивает объемы производства, а качество изделий уже можно назвать эталонным для российского рынка обработки листового металла. В номинации «Повышение качества производства сложной корпусной продукции» директор предприятия Дмитрий Евгеньевич Иневаткин стал победителем конкурса «Директор года Сибири».

Сегодня предприятие специализируется на производстве сложной корпусной продукции из листового металла для различных типов радиоэлектронной аппаратуры, медицинского оборудования, климатических и электротехнических систем, средств безопасности, а также эксклюзивных изделий по индивидуальным заказам и сувенирной продукции. Производственные мощности компании позволяют выпускать до 10–15 тысяч изделий каждый месяц. С момента основания ООО «СибТехМеталл» уже изготовило более двух миллионов корпусов. Компания постоянно внедряет передовые технологии и инновационные методы в производственный процесс, что позволяет ей успешно справляться с самыми сложными задачами. Дмитрий Иневаткин рассказывает, что за последний год предприятие значительно продвинулось вперед. «Мы расширили производственные возможности, повысили качество продукции и увеличили объемы выпуска, что, безусловно, привлекло новых крупных заказчиков», – отмечает Дмитрий Евгеньевич, подчеркивая, что ежегодный прирост объемов производства составляет около десяти процентов.

Процесс работы на предприятии начинается с чертежа и завершается поставкой готовой продукции на склад. Специалисты дорабатывают проект изделия с учетом технических возможностей предприятия, изготавливают опытные образцы и только после получения одобрения от заказчика начинают серийное производство. Часто в результате совместной работы конструкторов предприятия и заказчика удается значительно улучшить конструкцию изделия и упростить технологию его изготовления.
На производственных мощностях ООО «СибТехМеталл» применяются современные станки, признанные одними из лучших в области обработки листового металла в стране. Благодаря этому оборудованию компания способна выполнять крупные заказы с высокой степенью точности. С начала текущего года предприятие пополнило свой парк станков несколькими новыми моделями. «Недавно купленные станки уже запущены в работу и функционируют на полную мощность. Мы остановили свой выбор на импортных технологиях, которые пока оправдывают наши надежды. В перспективе мы планируем увеличить количество гибридных станков», – сообщил Дмитрий Евгеньевич.

Также на предприятии была внедрена технология ультрафиолетовой печати с использованием высокопроизводительного принтера. Это нововведение повысило качество и скорость печати, а также уменьшило объем ручного труда. Дмитрий Иневаткин добавил, что компания планирует закупить камеру для полимеризации, что позволит увеличить срок службы полимерных покрытий на металлических изделиях.

Сегодня на производстве ООО «СибТехМеталл» трудятся более 60 сотрудников основных специальностей. В цехах компании работает значительное количество молодых специалистов, несмотря на то, что в условиях кадрового голода найти квалифицированных работников становится все сложнее. Предприятие активно занимается воспитанием кадров внутри своих стен. Опытные специалисты компании готовы обучать и передавать свои знания и навыки новым сотрудникам, чтобы подготовить их к выполнению сложных задач в области металлообработки. Дмитрий Евгеньевич убежден, что обучение должно быть непрерывным процессом. В связи с этим компания планирует принять участие в национальном проекте «Производительность труда», который направлен на повышение эффективности производственных процессов. Главная задача предприятия остается неизменной – увеличение объемов и повышение качества выпускаемой продукции.

В ближайшее время компания направит усилия на развитие B2C-сегмента, ориентируясь на взаимодействие с конечными потребителями. Уже завершены работы по подготовке конструкторской документации, изготовлению тестовых образцов и пилотных партий. Предприятие выпускает металлические контейнеры для хранения инструментов, садового оборудования, велосипедов и других вещей. Также здесь изготавливают печи для сжигания отходов, мангалы и костровые чаши. В настоящее время компания активно ищет новые рынки сбыта для своей продукции. Диверсификация бизнеса позволит компании укрепить свои рыночные позиции и повысить устойчивость бизнеса. Дмитрий Иневаткин считает, что постоянное улучшение процессов, вложения в обучение кадров и расширение продуктовой линейки помогут предприятию выйти на новый уровень.